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Aimants Ferrite

Euromag vous propose une large gamme d'aimants en Ferrite : plots, bagues, plaquettes, pastilles...

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12 produits

Caractéristiques des aimants Ferrite

  • Aimants céramiques bruts à base de strontium

  • Température maximale d'utilisation : -40°C à 250°C

  • Très résistant à l'oxydation et à la désaimantation

  • Poids léger (densité 4,8)

  • Matériau fragile

  • Faible induction rémanente et très fort champ coercitif

  • Excellent isolant électrique

  • Bon rapport énergie/coût

Les aimants permanents céramiques, aussi connus sous le nom de Ferrites sont fabriqués suivant le procédé de la métallurgie des poudres : pressage et frittage.

Cette céramique ferrimagnétique SrO(Fe2O3)6 est obtenue par calcination sous oxygène d’oxyde de fer et de carbonate de strontium. Elle possède une énergie maximale allant de 1 à environ 4,3 MGOe.

Le ferrite est un matériau très dur et fragile, et difficile à usiner (meules diamantées et rodage seulement). Ce matériau n’offre qu’une faible résistance aux chocs, des précautions sont à prendre lors de leur manipulation. Ils sont très cassants et peuvent facilement se briser et expulser des petites particules. Pour éviter l’attraction des aimants lors de leur manipulation, il est conseillé de les poser sur un support en acier doux.

Les aimants en Ferrites offrent une solution magnétique très économique, ils sont les moins chers du marché.

En ce qui concerne son aspect physique, le Ferrite est un oxyde métallique gris foncé.

De par les éléments qui les composent, les Ferrites sont très stables chimiquement en temporellement. Ils sont particulièrement adaptés à une utilisation en extérieur car ils sont très résistants à la corrosion et à l’humidité grâce à l’inox qui le compose. Ils résistent également parfaitement à différents types de produits chimiques. Ainsi, les propriétés magnétiques et physiques des aimants céramiques résistent au fil du temps. Ils n’ont pas besoin de revêtement, à l’inverse des aimants en Néodyme.

Lorsqu’un aimant Ferrite est en contact avec une armature en acier doux, plane, propre et suffisamment épaisse, la force portante est optimale. Elle décroît en présence d’un entrefer, c’est-à-dire un espace magnétique entre les pôles d’un aimant, rempli par un matériau non magnétique, comme le bois, le plastique… La force portante diminue de 0,4% par degré.

La valeur maximale d’induction en surface est, à 20%, de l’ordre de 1500 Gauss pour les pastilles et les plaquettes ferrites, aimantées suivant l’épaisseur. Cette valeur diminue de 0,2% par degré, lorsque la température augmente. Les pertes d’induction sont réversibles tant que l’on se situe dans les limites des températures d’utilisation du matériau, c’est-à-dire entre -40° jusqu’à 250°C.

Quels marchés utilisent les aimants à base de ferrite ? Le marché du transport est un grand consommateur d’aimants Ferrites, utilisés notamment dans les moteurs électriques pour les essuie-glaces. Dans les autres secteurs, les applications sont diverses : aimants de levage, freins disques durs, haut-parleurs, casque, systèmes ABS, capteurs, alternateurs, éclairages de cycles, amortisseurs magnétiques, jouets, filtres magnétiques, fermetures magnétiques.

Nous vous proposons une large gamme d’aimants Ferrite avec des formes différentes : blocs, pastilles, bagues, plots… Ces aimants sont soit isotropes ou anisotropes. Pour obtenir une qualité dite anisotrope, les polarités sont orientées lors de leur fabrication et les particules sont alignées dans une seule direction. Ainsi, les aimants anisotropes possèdent de meilleures caractéristiques magnétiques.

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